1. 预应力混凝土用塑料波纹管原料
       1.1 生产预应力混凝土用塑料波纹管所用高密度聚乙烯树脂（HDPE）应符合GB 11116规定。
       1.2 生产预应力混凝土用塑料波纹管所用聚丙烯树脂(PP) 应符合GB 12670规定。
       1.3 宜使用颗粒状新材料生产预应力混凝土用塑料波纹管。如果能证明不应影响管材性能，也可以使用制造者自身生产中回收的材料。
       1.4 可以加入适量碳黑或其它颜料和提高管材性能的助剂及改性材料。
    2 . 预应力混凝土用塑料波纹管尺寸、允许偏差及外观质量
       2.1预应力混凝土用塑料波纹管圆管按6m、8m、10m长度规格供货，偏差0mm～＋10mm。
       2.2 预应力混凝土用塑料波纹管扁管尺寸及偏差应符合表2规定，外壁波峰长、短轴不小于内孔长、短轴加12mm。
    3. 预应力混凝土用塑料波纹管外观质量
       3.1 预应力混凝土用塑料波纹管色泽应均匀一致。
       3.2 预应力混凝土用塑料波纹管内外壁不应有融体破裂、裂纹、硬块、气泡、杂质及影响使用的划伤等缺陷。
       3.3 预应力混凝土用塑料波纹管内、外壁波纹应完整，均匀一致。内壁应光滑。
    4. 预应力混凝土用塑料波纹管物理力学性能
    4.1 预应力混凝土用塑料波纹管集中荷载 承受800N径向集中荷载作用后，管径残余变形量不大于内径（圆管）或内孔短轴（扁管）标称值的10.0％；不应破裂或产生裂纹。
    4.2 预应力混凝土用塑料波纹管环刚度 根据使用条件分为两个等级SN3 SN5.5 混凝土一次成型高度m ≤2.0 m＞2.0
    4.3预应力混凝土用塑料波纹管柔韧性    
    波纹管经过反复弯曲后，管径变形量不大于内径（圆管）或内孔短轴（扁管）标称值的5.0％；不应出现折痕。
    4.4 预应力混凝土用塑料波纹管耐磨损性    

    经磨损试验后，波纹管剩余壁厚不小于1.0mm。
    4.5 预应力混凝土用塑料波纹管系统试验 在缺乏经验或设计部门提出要求时，可按以下方式进行
    A.1 试验组织 系统试验可由设计部门提出，并主持。试验在施工现场进行。
    A.2 试验项目
       （a）系统配套性、匹配和装配可操作性；
       （b）系统密封性；
       （c）摩阻；
       （d）灌浆密实度和耐磨损。
    A.3 试件和试验构件
    A.3.1 试件    
    试验所用波纹管（包括连接管、连接头、排气管、密封材料等）、锚垫板、锚具和钢绞线应为工程使用的有代表性的产品。
    A.3.2 试验构件
试验构件在施工现场制作，应有足够配筋防止混凝土开裂，示意图见图A1。
    A.4 试验步骤
    A.4.1 试件装配     按工序文件装配波纹管系统。装配好的波纹管曲线轮廓应符合要求，应平滑连续，没有过分变形。
    A.4.2 密封试验     安装锚具保护罩，按工序文件做好密封。波纹管内加气压10kPa，如果5min内气压下降不大于10%，则密封符合要求。
    A.4.3 摩阻试验
    浇筑混凝土，在混凝土立方体抗压强度达到35MPa时，穿预应力筋，安装锚具。分别在试验构件两端按20%、40%、60%、80%预应力筋极限强度张拉预应力筋，并记录预应力筋伸长量，最后锚固预应力筋。如果预应力筋伸长量在允许误差范围内，则摩阻符合要求。                             
    A.4.4 灌浆、耐磨损试验 
    使用工序文件规定的灌浆设备和浆料，并按规定进行灌浆。在浆体强度达到25MPa后，打开(1)到(6)截面检查灌浆密实度。如果浆体内核中心90%直径范围内没有孔隙，则灌浆密实度符合要求。测量预应力筋接触部位的管壁厚度，如果剩余厚度不小于1.0mm，则耐磨损符合要求